El área de servicios de ANDRITZ Hydro Coating & Repair, cuenta con talleres especializados de recubrimiento y reparaciones de componentes de equipos de procesos en sectores como Hidroeléctrica, Minería y Celulosa y Papel, en otros. En Chile contamos con un taller ubicado en localidad de Colina.
Conocemos en profundidad las tecnologías de Metalizado, desde los procesos simples de polvo y alambre por combustión de gases, como procesos por Arco Eléctrico y, los más avanzados vía Plasma Spray y HVOF.
Utilizamos equipos de última generación que permiten aplicar la mayoría de los sistemas de recubrimientos, con materiales diseñados especialmente para los diversos requerimientos técnicos.
ANDRITZ Hydro cuenta con infraestructura y maquinaria necesaria para recuperar piezas y partes a través de procesos de soldadura (SMAW, GTAW. GMAW) principalmente pertenecientes al mundo hidroeléctrico.
Usamos instrumentación certificada de metrología. Aplicamos conceptos para el aseguramiento de calidad. Trabajamos con procedimientos de operación de acuerdo con los manuales de los fabricantes de los equipos, productos y componentes. Operamos máquinas herramientas, (tornos, rectificadoras), equipos de manejos (tornamesas), cabinas acústicas para el metalizado, cabinas para procesos de reparación por soldadura con extracción de humos, equipos para preparación de superficies (granalladoras a presión y granalladoras al vacío), Sistemas Robóticos con Centro de Control MULTI COAT, expresamente dedicadas a los procesos de Rociado Térmico.
Rodete Francis totalmente revestido (Karcham Wangtoo, India)
ANDRITZ Hydro posee un centro de alta competencia ubicado en la ciudad de Kriens, Zuiza el cual cuent a con un laboratorio donde se desarrollan y realizan pruebas de nuevos materiales y revestimientos en condiciones simuladas de abrasión. Tal es el caso de SXH-70 y SXH-80, ambas aleaciones de Carburo de Tungsteno, los cuales han demostrado ser muy efectivos para la protección de piezas y partes expuestas a alta abrasión como es el caso de componentes de turbinas del sector hidroeléctrico.
En los últimos años se han realizado los siguientes desarrollos fundamentales en los componentes de revestimiento:
Si las piezas revestidas funcionan bajo condiciones severas de erosión hidro-abrasiva, el revestimiento duro SXHTM se daña localmente y el material base se desgasta.
Para estos daños se han desarrollado ciertos procedimientos de reparación con revestimiento duro o revestimiento de polímero.
Combatiendo con éxito el desgaste abrasivo de las piezas y componentes críticos de turbinas hidráulicas desde 1986.
Pelton* - Piezas revestidas en todo el mundo
desde 1996
* todas las cifras son de 06/2016
Francis / Kaplan* - Piezas revestidas en todo el mundo
desde 1996
Turbina Pelton - Rodete: Al interior de capachos y zona de entrada en el exterior del mismo.
Turbina Francis - Rodete: Canal de entrada lo más profundo posible y parte giratoria de los laberintos.
Turbina Kaplan - Rodete: Alabes
Tenemos la capacidad de realizar trabajos en terreno (in-situ), trasladando nuestros equipos y personal, lo cual permite trabajar directamente sobre las máquinas o equipos sin la necesidad de desmontarlos y trasladarlos, ahorrándole al cliente los costos de producción asociados.
Esta particular capacidad, avalada por años de experiencia, nos ha llevado realizar importantes trabajos en terreno en Argentina, Brasil, Ecuador, Colombia, Taiwán y Corea del Sur.
Tratamiento térmico
